鋼板樁施工一般方法

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（1）外觀(guān)檢驗：包括表面缺陷、長(cháng)度、寬度、厚度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。需注意：
a、對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；
b、割孔、斷面缺損的應予以補強處理；
c、若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢查。
（2）材質(zhì)檢驗：對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機械性能進(jìn)行全面試驗。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內容。每一種規格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗：每20-50t重的鋼板樁應進(jìn)行兩個(gè)試件試驗。

2、鋼板樁吊運
裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊裝的方法進(jìn)行操作。吊運時(shí)，每次吊起的鋼板樁根數不宜過(guò)多，并應注意保護鎖口避免損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專(zhuān)用的吊具。

3、鋼板樁堆放
鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì )應壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場(chǎng)地上，并便于運往打樁施工現場(chǎng)。堆放時(shí)應注意：
（1）堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方面；
（2）鋼板樁按型號、規格、長(cháng)度分別堆放，并在堆放處設置標牌說(shuō)明；
（3）鋼板樁應分層堆放，每層堆放數量一般不超過(guò)5根，各層間要墊放枕木，墊木間距一般為3~4m，且上、下層墊木應在同一垂直線(xiàn)上，堆放的總高度不宜超過(guò)2m。

六、導架的安裝
在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線(xiàn)位置的正確和樁的豎直性，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都要設置一定剛度的、堅固的導架，也稱(chēng)“施工圍檁”。
導架采用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.5~3.5m，雙面圍擦之間的間距不宜過(guò)大，一般略比板樁墻厚度打8~15mm，安裝導架時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：
（1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調整導梁的位置。
（2）導梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。
（3）導梁不能隨著(zhù)鋼板樁的打設深入而產(chǎn)生下沉和變形等情況出現。
（4）導梁的位置應盡量垂直，并不能與鋼板樁產(chǎn)生碰撞。